製品の品質管理で用いられるFMEAとは FMEAは「故障モード影響解析（Failure Mode and Effects Analysis）」の略 故障モードとは？ FMEAの手法は軍事・宇宙開発に始まり自動車業界へと広まった 混同されやすいFTA（フォルトツリー解析）とFMEAの違い 設計FMEAは製品設計 ...

FMEAでは、設計段階で想定される故障モードを網羅的に抽出し、製品が持つ各機能、使用されるシーンに対して、どのような影響を与えるかの整理を行う。整理した影響の中から、特に影響度の大きい事象を抽出し、あらかじめ対策を講じることに活用する ...

皆さんの企業は工程FMEAをどのタイミングで実施していますか？ また、工程FMEAを検討するのに必要な設計からのインプット情報は明確になっていますでしょうか？ 実は多くの企業で、設計が完了してから工程FMEAを実施していることが多く ...

設計課長A：前回に続き、FMEA（故障モード影響解析）において陥りやすい課題を教えてください。 講師：陥りやすい課題は2つありました。1つはFMEAの帳票における記載「抜け」で、もう1つが書く内容の「質」です。前回は「対象部品」と「機能」、「故障 ...

システムにおける重大な事故・危険の未然防止策を検討するため、設計段階でシステムを構成する部分（サブシステム）の故障モードを一覧表に列記し、それらが生起した場合に上位システムが受ける影響をランク付けする手法のこと。 FMEAは、サブ ...

皆さんの企業は工程FMEA（故障モード影響解析）をどのタイミングで実施していますか。また、工程FMEAを検討するのに必要な設計からのインプット情報は明確になっているでしょうか。もしかして、設計が完了してから工程FMEAを実施する「バトンタッチ ...

ISO9001に自動車製造特有の要求事項を追加した「IATF16949」ですが、 要求事項とは別に「コアツール」なるものがございます。 そして、そのコアツールはIATFの目標とも言える に大きく貢献します。 今回はそんなコアツールの中でも、最も品質に影響があると ...